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硫酸銨循環(huán)泵其維護(hù)保養(yǎng)是尤為重要的
硫酸銨循環(huán)泵是一種專門設(shè)計(jì)用于處理含硫酸銨溶液的泵。這種泵具有特定的設(shè)計(jì)和功能，以適應(yīng)硫酸銨溶液的特性，并確保高效、穩(wěn)定和安全的運(yùn)行。其工作原理是電機(jī)通過啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。機(jī)械能通過泵殼內(nèi)的葉輪產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使泵內(nèi)的液體產(chǎn)生流動(dòng)。同時(shí)，泵殼內(nèi)的進(jìn)口處形成低壓區(qū)域，吸入硫酸銨溶液。隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，液體被推到泵殼的出口處，形成高壓區(qū)域，最終通過出口管道排出。
硫酸銨循環(huán)泵的日常保養(yǎng)：
1、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控：
聽：監(jiān)t泵和電機(jī)運(yùn)行聲音是否平穩(wěn)，有無異常雜音（如摩擦、撞擊聲）。
看：
觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定，有無劇烈波動(dòng)。
檢查泵體、管道、閥門有無泄漏（特別是密封處）。
觀察油位（對(duì)于油潤(rùn)滑軸承）是否在視窗1/2~2/3處。
摸：用手背輕觸泵體和軸承箱，檢查溫度是否正常（一般軸承溫升不超過35°C，最高不超過75°C）。
聞：有無異常氣味（如燒焦、橡膠味）。
2、密封檢查：
檢查機(jī)械密封或填料密封的泄漏量是否在允許范圍內(nèi)（機(jī)械密封允許微量滴漏，填料密封每分鐘幾滴為正常）。
對(duì)于沖洗系統(tǒng)，檢查密封沖洗水（或沖洗液）是否暢通，壓力和流量正常。
3、冷卻水檢查（如有）：
檢查軸承箱或密封部位的冷卻水是否通暢，出水溫度是否正常。
硫酸銨循環(huán)泵的定期保養(yǎng)：
1、緊固檢查：
檢查泵體、電機(jī)地腳螺栓、管道連接螺栓有無松動(dòng)，及時(shí)緊固。
2、潤(rùn)滑保養(yǎng)：
油潤(rùn)滑：
每月檢查潤(rùn)滑油質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)乳化、變黑、含雜質(zhì)，立即更換。
每3-6個(gè)月或根據(jù)油質(zhì)情況更換潤(rùn)滑油（推薦使用抗磨液壓油或齒輪油，如L-HM46）。
更換時(shí)徹d清洗油箱和油路。
脂潤(rùn)滑（滾動(dòng)軸承）：
每月通過黃油嘴補(bǔ)充潤(rùn)滑脂（如鋰基脂2#或3#）。
注意不要過量加注，以免軸承過熱。
3、盤車檢查：
在泵停機(jī)狀態(tài)下，手動(dòng)盤車2-3圈，檢查轉(zhuǎn)子是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡澀或異響。
4、沖洗與防結(jié)晶：
關(guān)鍵步驟！硫酸銨溶液易結(jié)晶。每次停泵后，必須用清水或稀溶液對(duì)泵腔和進(jìn)出口管道進(jìn)行充分沖洗，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞葉輪、泵腔或密封面。
對(duì)于長(zhǎng)期停用的泵，應(yīng)徹d排空泵內(nèi)液體，并進(jìn)行沖洗和干燥。
